注塑模具官網
您的位置 > 網站首頁 > 新聞動態 > 技術知識
簡單說說:SMC玻璃鋼成型工藝對玻璃纖維的性能要求
草莓视频在线下载App新版模具20-05-15 10:35:38瀏覽474次
之前小編給朋友們講述過玻璃鋼成型工藝中《SMC玻璃鋼模具加熱方法有哪些?》,由於玻璃鋼的特殊性與優越性,今天小編就來和朋友們再簡單說說SMC玻璃鋼的成型工藝對於玻璃纖維的要求,詳情如下:

大家都明白,SMC模具中,SMC玻璃鋼成型工藝主要用於汽車工業中的外殼、底盤、保險杠、擾流板、電氣工業中的高壓開關櫃、建築水箱板等。在SMC成型工藝的玻璃鋼製品中,玻纖含量可達30%,SMC對玻璃纖維的性能要求如下:

1、極好的集束性及極低的溶解性。適當的浸透性。要求紗線集束性極好,溶解性低。這樣能在SMC片材生產過程中能保證粘度很大的樹脂糊能垂直穿透厚度較大的短切玻纖堆積層。如紗線集束不良,在苯乙烯中溶解度高,遇樹脂糊即開纖,則樹脂糊很難穿透,造成中間有白絲層。無樹脂浸漬。同時紗線在樹脂糊中開纖早,則在模壓時纖維不能隨樹脂流動,造成纖維分布不均,中間多,邊緣幾乎無玻纖。這要求浸潤劑主成膜劑的不溶物含量大於90%,紗線無單絲化傾向,易於成型。

2、硬挺度高 ,最好要大於160毫米,國外某些SMC用紗硬挺度到180毫米。這要求浸潤劑膜硬度及強度高,同時浸潤劑的固含量高,有時可達13%,以保證紗線含油率(LOU在1.5%以上)。

3、優良的切割性,紗線剛性好,靜電少。成帶性最小,在保證每股紗線力均勻的的前提下,每股紗能分散開平行排列。這樣保證了在機組上易散開,沉降後分散均勻。如要進一步提高紗線的切割性及集束性,也可在配方中添加0.2-1%的聚氨酷乳液。配方中主要成膜劑為交聯型PVAc乳液,在乳液合成中添加了交聯單體,也可在浸潤劑配方中外加交聯劑。在成膜時由於交聯劑作用形成大分子網狀結構,提高了膜的剛度及強度,同時也使其不溶於苯乙烯中。配方中使用複合偶聯劑也是為提高紗線的剛度。SMC紗原絲筒烘幹時溫度要高,一般達135`C,時間要超過10小時,以保證成膜劑交聯反應充分進行。

總結:以上就是草莓视频在线下载app在线下载app模具小編整理的有關《簡單說說:SMC玻璃鋼成型工藝對玻璃纖維的性能要求》的全部內容,希望對行業內的朋友們有所幫助。如果您還想了解更多與SMC模具、BMC模具等等相關的信息,請收藏本站及時關注本站更新。
相關新聞
  • 瀏覽移動端官網
版權所有 © 台州市黃岩草莓视频在线下载ioses版官网模具有限公司 All RIGHTS RESERVED
浙ICP備10215523號-3